
中高溫SCR脫硝技術
中(zhong)(zhong)高溫SCR脫硝技(ji)(ji)術(shu)(shu)主(zhu)要是在催化劑的作(zuo)用下,以(yi)NH3作(zuo)為還(huan)(huan)原(yuan)劑,有(you)(you)選擇性(xing)的與煙(yan)氣(qi)中(zhong)(zhong)的NOx反應并生成(cheng)無毒無污(wu)染的N2和H2O。還(huan)(huan)原(yuan)劑還(huan)(huan)可以(yi)是碳氫化合物(如甲(jia)烷、丙烷等)、氨、尿素等。該(gai)技(ji)(ji)術(shu)(shu)適用于(yu)煙(yan)氣(qi)溫度在280℃-420℃之(zhi)間,且(qie)脫除(chu)效率高。目(mu)前中(zhong)(zhong)溫SCR脫硝技(ji)(ji)術(shu)(shu)在大型煤粉鍋爐(lu)及流化床鍋爐(lu)已經廣泛采用,具有(you)(you)脫硝效率高、穩定(ding)性(xing)強(qiang)及操作(zuo)簡單等優點。對于(yu)工業窯爐(lu)而言,為實現(xian)超低排(pai)放,該(gai)技(ji)(ji)術(shu)(shu)時切實可行的技(ji)(ji)術(shu)(shu)之(zhi)一。
中高溫(wen)SCR脫硝技術流程圖(tu)
SCR低(di)溫補(bu)償脫硝技術
采(cai)用“脫硫(liu)除塵(chen)出口(kou)煙氣+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風爐煙氣升溫+低溫SCR脫硝裝置(zhi)+ GGH換(huan)熱(re)+脫硝引風機+煙囪(cong)”。
具體(ti)工藝描(miao)述如下: 經(jing)(jing)(jing)(jing)過除塵脫(tuo)硫后的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi),煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度約為 50-150℃,煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)經(jing)(jing)(jing)(jing)過 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱后,溫(wen)度達到(dao) 80~180℃,之后煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)與熱風爐系統出口 800℃左右的高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)混合成 180~200℃的混合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi),混合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)經(jing)(jing)(jing)(jing)過脫(tuo)硝反(fan)應器后完成脫(tuo)硝反(fan)應。脫(tuo)硝系統后溫(wen)度為 180~200℃左右的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)進入前端(duan) GGH 換(huan)熱器換(huan)熱至 80~100℃左右后,經(jing)(jing)(jing)(jing)系統脫(tuo)硝引風機(ji)由(you)煙(yan)(yan)囪排(pai)放至大(da)氣(qi)(qi)(qi)。
主要技術要求:
(1)采(cai)用(yong)業界(jie)(jie)成熟穩(wen)定、實(shi)用(yong)可(ke)靠的技(ji)術工藝,技(ji)術裝(zhuang)備水平達(da)到世界(jie)(jie)一流水平;
(2)系統控制要(yao)求(qiu)(qiu):系統的電控設施由乙方(fang)成套供貨。控制要(yao)求(qiu)(qiu)為:手動和(he)自動;
在“自動(dong)”模(mo)式(shi)下(xia),可實現無人(ren)操(cao)作模(mo)式(shi);
(3)能(neng)源介質采(cai)用(yong)取(qu)能(neng)制,即甲方(fang)提供(gong)取(qu)能(neng)位置,乙方(fang)根據甲方(fang)要求負責施工(gong)對接;
(4)以(yi)滿足煙氣排放(fang)達(da)標為原則,兼顧考慮環(huan)保、安全等(deng)規(gui)范要求(qiu),并(bing)結合場地(di)條件(jian)及外部運輸等(deng)因素進行總平(ping)面布置,并(bing)做(zuo)到廠容優(you)美(mei),建筑美(mei)觀;
(5)在現有場(chang)地(di)條件下,優先滿足(zu)工(gong)藝(yi)生產(chan)設施的布置,再考慮其它(ta)輔助設施;
(6)儀控設備數據能上傳至主控室。
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