中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)主(zhu)要(yao)是在催化劑的(de)(de)(de)作用(yong)下，以NH3作為(wei)還(huan)原(yuan)劑，有選擇(ze)性的(de)(de)(de)與(yu)煙(yan)氣中的(de)(de)(de)NOx反應并(bing)生成(cheng)無(wu)毒無(wu)污染的(de)(de)(de)N2和H2O。還(huan)原(yuan)劑還(huan)可以是碳氫化合(he)物（如甲(jia)烷、丙烷等）、氨、尿(niao)素(su)等。該技(ji)術(shu)適用(yong)于煙(yan)氣溫度(du)在280℃-420℃之間，且脫(tuo)除效(xiao)率高(gao)。目前(qian)中溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)在大型(xing)煤粉鍋爐(lu)及(ji)流化床鍋爐(lu)已(yi)經廣泛采用(yong)，具有脫(tuo)硝(xiao)效(xiao)率高(gao)、穩定(ding)性強及(ji)操作簡(jian)單等優點。對(dui)于工業窯爐(lu)而言(yan)，為(wei)實現超(chao)低排放，該技(ji)術(shu)時切實可行的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)之一。

中高(gao)溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術流程圖

SCR低溫補償脫硝(xiao)技術(shu)

采(cai)用“脫(tuo)硫除(chu)塵出口(kou)煙氣+GGH換熱(re)+熱(re)風爐煙氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝(xiao)(xiao)裝置+ GGH換熱(re)+脫(tuo)硝(xiao)(xiao)引風機+煙囪”。

具體工藝描述如下： 經過(guo)除塵脫硫(liu)后(hou)的煙(yan)(yan)氣，煙(yan)(yan)氣溫(wen)度(du)(du)約為(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)氣經過(guo) GGH 換(huan)熱器換(huan)熱后(hou)，溫(wen)度(du)(du)達(da)到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)(yan)氣再(zai)與熱風(feng)爐系統(tong)(tong)出(chu)口 800℃左(zuo)右(you)(you)的高溫(wen)煙(yan)(yan)氣混(hun)合(he)成 180~200℃的混(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣，混(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣經過(guo)脫硝反(fan)應器后(hou)完成脫硝反(fan)應。脫硝系統(tong)(tong)后(hou)溫(wen)度(du)(du)為(wei) 180~200℃左(zuo)右(you)(you)的煙(yan)(yan)氣再(zai)進(jin)入前端 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱至 80~100℃左(zuo)右(you)(you)后(hou)，經系統(tong)(tong)脫硝引(yin)風(feng)機由(you)煙(yan)(yan)囪排(pai)放至大(da)氣。 

主要(yao)(yao)技術要(yao)(yao)求： 

（1）采(cai)用業界成熟穩定、實用可靠(kao)的技術(shu)工藝(yi)，技術(shu)裝(zhuang)備水平(ping)達到世界一(yi)流水平(ping)； 

（2）系統控制要求：系統的電控設施由乙方成套(tao)供貨。控制要求為：手動和自動； 

在“自動”模式下，可(ke)實現無人操作模式； 

（3）能源介質采用(yong)取能制，即(ji)甲方提(ti)供取能位置，乙(yi)方根據甲方要求負責(ze)施工(gong)對接； 

（4）以(yi)滿足(zu)煙氣排放達標(biao)為原則(ze)，兼(jian)顧考慮環保、安(an)全等(deng)規范(fan)要求(qiu)，并(bing)結合(he)場(chang)地(di)條件及(ji)外(wai)部運輸等(deng)因素進行總平面布置，并(bing)做(zuo)到廠(chang)容(rong)優(you)美，建筑美觀； 

（5）在現(xian)有場地條件下，優先滿足工藝(yi)生產(chan)設施(shi)的布(bu)置，再考(kao)慮其(qi)它輔助設施(shi)； 

（6）儀控設備數據能(neng)上傳至主控室(shi)。