中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術主要是在(zai)催化(hua)劑的(de)作(zuo)用(yong)下，以NH3作(zuo)為還(huan)原(yuan)劑，有選擇性的(de)與(yu)煙(yan)氣(qi)中的(de)NOx反應并生(sheng)成無毒無污染(ran)的(de)N2和H2O。還(huan)原(yuan)劑還(huan)可以是碳(tan)氫化(hua)合物（如甲烷、丙烷等(deng)）、氨、尿(niao)素(su)等(deng)。該(gai)技術適用(yong)于(yu)煙(yan)氣(qi)溫(wen)度在(zai)280℃-420℃之間，且脫(tuo)除(chu)效(xiao)率(lv)高(gao)。目前中溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術在(zai)大型(xing)煤粉鍋(guo)爐及(ji)流化(hua)床鍋(guo)爐已經(jing)廣泛采用(yong)，具有脫(tuo)硝效(xiao)率(lv)高(gao)、穩定性強及(ji)操作(zuo)簡(jian)單(dan)等(deng)優點。對于(yu)工業窯爐而言(yan)，為實(shi)現超低排放，該(gai)技術時切實(shi)可行的(de)技術之一。

中高(gao)溫SCR脫硝(xiao)技術流(liu)程圖(tu)

SCR低溫補償脫硝(xiao)技術

采用(yong)“脫硫除塵出口煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)+GGH換熱(re)(re)+熱(re)(re)風爐(lu)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫硝(xiao)裝置(zhi)+ GGH換熱(re)(re)+脫硝(xiao)引風機+煙(yan)(yan)囪”。

具體工藝描述如下： 經(jing)過(guo)除塵脫(tuo)(tuo)硫后的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度約為(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過(guo) GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)后，溫度達到 80~180℃，之后煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)再與(yu)熱(re)風爐系統(tong)出口 800℃左右的高溫煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)混(hun)合成 180~200℃的混(hun)合煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)合煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過(guo)脫(tuo)(tuo)硝反應器(qi)后完成脫(tuo)(tuo)硝反應。脫(tuo)(tuo)硝系統(tong)后溫度為(wei) 180~200℃左右的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)再進(jin)入前端 GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)至 80~100℃左右后，經(jing)系統(tong)脫(tuo)(tuo)硝引風機由煙(yan)(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采(cai)用(yong)業界成(cheng)熟穩(wen)定、實用(yong)可靠(kao)的技術(shu)工藝(yi)，技術(shu)裝備(bei)水平達(da)到(dao)世界一(yi)流水平； 

（2）系統控制要求(qiu)(qiu)：系統的電(dian)控設施由乙方成套供貨(huo)。控制要求(qiu)(qiu)為：手(shou)動和自動； 

在“自動”模式下，可實現無人操作模式； 

（3）能源(yuan)介質采用取能制，即甲方(fang)(fang)提供取能位(wei)置，乙方(fang)(fang)根據甲方(fang)(fang)要求負責(ze)施工對(dui)接； 

（4）以(yi)滿足煙(yan)氣排放達標為原則，兼顧考慮環保、安全等(deng)規范要求，并結(jie)合(he)場地條件(jian)及外(wai)部運輸等(deng)因素進(jin)行總平(ping)面(mian)布置，并做到廠(chang)容優美(mei)，建筑美(mei)觀； 

（5）在(zai)現有場(chang)地(di)條件下，優先(xian)滿足(zu)工藝(yi)生產設(she)施(shi)(shi)的(de)布置，再考慮(lv)其它輔助設(she)施(shi)(shi)； 

（6）儀控設備數據能上傳至主控室。