中高溫SCR脫硝技術

中高溫(wen)SCR脫硝技(ji)(ji)(ji)術(shu)主要是(shi)在(zai)催化劑的(de)(de)作(zuo)用下，以NH3作(zuo)為還(huan)原劑，有選(xuan)擇性(xing)的(de)(de)與煙氣(qi)中的(de)(de)NOx反應并生成無毒無污染的(de)(de)N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可(ke)以是(shi)碳氫化合物（如甲烷、丙烷等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)適用于煙氣(qi)溫(wen)度在(zai)280℃-420℃之間，且脫除效率高。目前(qian)中溫(wen)SCR脫硝技(ji)(ji)(ji)術(shu)在(zai)大型煤粉鍋(guo)爐(lu)及(ji)流化床鍋(guo)爐(lu)已(yi)經廣泛采用，具有脫硝效率高、穩(wen)定性(xing)強及(ji)操作(zuo)簡單等(deng)優(you)點。對于工業窯爐(lu)而言，為實(shi)現超低排放，該(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)時切(qie)實(shi)可(ke)行(xing)的(de)(de)技(ji)(ji)(ji)術(shu)之一。

中高溫(wen)SCR脫(tuo)硝技(ji)術流程(cheng)圖

SCR低溫補償脫硝(xiao)技術

采用“脫硫除塵(chen)出口(kou)煙氣(qi)(qi)+GGH換熱(re)+熱(re)風(feng)爐(lu)煙氣(qi)(qi)升溫(wen)+低(di)溫(wen)SCR脫硝(xiao)裝置+ GGH換熱(re)+脫硝(xiao)引風(feng)機+煙囪”。

具(ju)體工藝描述如(ru)下： 經(jing)過除塵脫硫后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度(du)約為 50-150℃，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過 GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱后(hou)，溫度(du)達(da)到(dao) 80~180℃，之(zhi)后(hou)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)再與熱風(feng)爐系統出口 800℃左(zuo)右的高溫煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)混(hun)合(he)成(cheng) 180~200℃的混(hun)合(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)合(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過脫硝反(fan)應器(qi)后(hou)完成(cheng)脫硝反(fan)應。脫硝系統后(hou)溫度(du)為 180~200℃左(zuo)右的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)再進(jin)入(ru)前(qian)端 GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱至 80~100℃左(zuo)右后(hou)，經(jing)系統脫硝引風(feng)機由煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放至大氣(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用業界成熟穩定、實(shi)用可靠的技術(shu)工(gong)藝，技術(shu)裝備水平(ping)達(da)到世界一流水平(ping)； ;

（2）系(xi)統控(kong)(kong)制要求(qiu)(qiu)：系(xi)統的電控(kong)(kong)設施由乙方成套(tao)供貨(huo)。控(kong)(kong)制要求(qiu)(qiu)為(wei)：手動和自動； 

在“自動”模式下(xia)，可實(shi)現無人操作模式； 

（3）能源(yuan)介質采用取(qu)能制(zhi)，即甲(jia)方(fang)提(ti)供取(qu)能位置，乙方(fang)根據甲(jia)方(fang)要求負責施(shi)工(gong)對(dui)接； 

（4）以滿足煙氣排放達標為(wei)原則，兼(jian)顧(gu)考慮環保、安全等規范要求，并(bing)結合場地條(tiao)件及外部(bu)運輸等因素(su)進行總(zong)平(ping)面布(bu)置，并(bing)做到廠容優(you)美(mei)，建筑美(mei)觀； 

（5）在現有場地條件下，優先滿(man)足工藝生產設施的布置(zhi)，再(zai)考慮其它輔助設施； 

（6）儀控(kong)設(she)備(bei)數(shu)據能上傳至主控(kong)室(shi)。