中高溫SCR脫硝技術

中高溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝技(ji)(ji)術(shu)(shu)主要是(shi)在(zai)催化(hua)劑(ji)的(de)(de)作用(yong)(yong)下，以NH3作為還原劑(ji)，有選擇性(xing)的(de)(de)與(yu)煙(yan)氣(qi)中的(de)(de)NOx反應并生成無毒無污染的(de)(de)N2和H2O。還原劑(ji)還可(ke)以是(shi)碳(tan)氫化(hua)合物(wu)（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素等。該技(ji)(ji)術(shu)(shu)適用(yong)(yong)于(yu)煙(yan)氣(qi)溫(wen)度在(zai)280℃-420℃之間，且脫(tuo)(tuo)除(chu)效率高。目前(qian)中溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝技(ji)(ji)術(shu)(shu)在(zai)大型煤粉鍋爐(lu)及(ji)流化(hua)床鍋爐(lu)已經(jing)廣泛采(cai)用(yong)(yong)，具有脫(tuo)(tuo)硝效率高、穩定性(xing)強(qiang)及(ji)操(cao)作簡單等優點。對于(yu)工業窯爐(lu)而(er)言，為實(shi)現超低排放，該技(ji)(ji)術(shu)(shu)時切實(shi)可(ke)行的(de)(de)技(ji)(ji)術(shu)(shu)之一(yi)。

中高溫SCR脫硝技術流程圖

SCR低(di)溫補償脫(tuo)硝技術

采(cai)用“脫(tuo)硫除(chu)塵出口煙氣+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風爐煙氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝(xiao)裝置+ GGH換(huan)熱(re)+脫(tuo)硝(xiao)引風機+煙囪(cong)”。

具體(ti)工(gong)藝描述如下： 經過除塵脫硫后(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過 GGH 換(huan)熱(re)(re)器(qi)換(huan)熱(re)(re)后(hou)，溫度(du)達到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再與熱(re)(re)風爐(lu)系(xi)統出口 800℃左右的高溫煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)混合(he)成 180~200℃的混合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，混合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過脫硝(xiao)反應(ying)器(qi)后(hou)完成脫硝(xiao)反應(ying)。脫硝(xiao)系(xi)統后(hou)溫度(du)為 180~200℃左右的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再進入前端 GGH 換(huan)熱(re)(re)器(qi)換(huan)熱(re)(re)至 80~100℃左右后(hou)，經系(xi)統脫硝(xiao)引(yin)風機由(you)煙(yan)囪(cong)排放至大氣(qi)(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用(yong)業界成熟穩(wen)定(ding)、實(shi)用(yong)可靠的(de)技術工藝，技術裝(zhuang)備(bei)水(shui)平達到世界一流水(shui)平； 

（2）系統控制要求(qiu)：系統的電控設施由乙方成套供(gong)貨。控制要求(qiu)為(wei)：手動和自(zi)動； 

在“自動”模式下(xia)，可(ke)實(shi)現無人操作模式； 

（3）能(neng)源介質采用取(qu)能(neng)制，即甲(jia)方提供取(qu)能(neng)位置，乙方根據(ju)甲(jia)方要求(qiu)負(fu)責(ze)施工對接； 

（4）以(yi)滿(man)足煙氣排放(fang)達(da)標(biao)為原則，兼顧考慮環保(bao)、安全等(deng)規范要(yao)求，并結(jie)合場(chang)地條件(jian)及外部運輸等(deng)因素進行總平面布置，并做到廠容優美(mei)，建筑美(mei)觀(guan)； 

（5）在現有場(chang)地條件(jian)下，優先滿足工藝生(sheng)產設施的布置，再考慮(lv)其(qi)它(ta)輔助設施； 

（6）儀控設備數據能上傳至(zhi)主控室(shi)。