中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫(wen)(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)(xiao)技(ji)術(shu)主要是(shi)在催化劑的(de)作用(yong)(yong)下，以(yi)NH3作為還原劑，有選(xuan)擇性(xing)的(de)與煙(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)NOx反應(ying)并生成無(wu)毒無(wu)污染(ran)的(de)N2和H2O。還原劑還可(ke)以(yi)是(shi)碳氫化合物（如甲烷、丙(bing)烷等(deng)）、氨(an)、尿(niao)素(su)等(deng)。該技(ji)術(shu)適用(yong)(yong)于煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度在280℃-420℃之間，且(qie)脫(tuo)除(chu)效(xiao)率高。目(mu)前中(zhong)溫(wen)(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)(xiao)技(ji)術(shu)在大型煤粉鍋爐(lu)及流(liu)化床鍋爐(lu)已經廣泛采(cai)用(yong)(yong)，具(ju)有脫(tuo)硝(xiao)(xiao)效(xiao)率高、穩定性(xing)強及操作簡單等(deng)優點。對(dui)于工(gong)業(ye)窯爐(lu)而言，為實現超低排放，該技(ji)術(shu)時切實可(ke)行的(de)技(ji)術(shu)之一。

中高溫SCR脫硝技術流(liu)程圖

SCR低溫補(bu)償脫硝技術

采用(yong)“脫(tuo)(tuo)硫除(chu)塵(chen)出口煙氣+GGH換(huan)熱+熱風爐煙氣升溫+低溫SCR脫(tuo)(tuo)硝裝置+ GGH換(huan)熱+脫(tuo)(tuo)硝引(yin)風機+煙囪”。

具體(ti)工藝描述如下(xia)： 經(jing)(jing)過除塵脫(tuo)(tuo)硫后的(de)煙氣，煙氣溫(wen)(wen)度(du)(du)約為 50-150℃，煙氣經(jing)(jing)過 GGH 換(huan)熱(re)器(qi)換(huan)熱(re)后，溫(wen)(wen)度(du)(du)達到 80~180℃，之后煙氣再與熱(re)風(feng)爐系(xi)(xi)統(tong)出口 800℃左(zuo)(zuo)右的(de)高溫(wen)(wen)煙氣混(hun)合(he)(he)成 180~200℃的(de)混(hun)合(he)(he)煙氣，混(hun)合(he)(he)煙氣經(jing)(jing)過脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反(fan)應(ying)器(qi)后完成脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反(fan)應(ying)。脫(tuo)(tuo)硝(xiao)系(xi)(xi)統(tong)后溫(wen)(wen)度(du)(du)為 180~200℃左(zuo)(zuo)右的(de)煙氣再進入前端 GGH 換(huan)熱(re)器(qi)換(huan)熱(re)至(zhi) 80~100℃左(zuo)(zuo)右后，經(jing)(jing)系(xi)(xi)統(tong)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)引風(feng)機(ji)由煙囪排放至(zhi)大氣。 

主(zhu)要技術要求(qiu)： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可(ke)靠(kao)的(de)技術工藝，技術裝備水平(ping)(ping)達到世界一流水平(ping)(ping)； 

（2）系(xi)統(tong)控(kong)制(zhi)要求：系(xi)統(tong)的電(dian)控(kong)設(she)施由乙方成套供(gong)貨。控(kong)制(zhi)要求為：手動和自動； 

在“自動”模式(shi)下，可實(shi)現無(wu)人操作(zuo)模式(shi)； 

（3）能源介質采(cai)用取能制(zhi)，即(ji)甲方提供取能位置(zhi)，乙(yi)方根(gen)據甲方要(yao)求(qiu)負責施工對接； 

（4）以(yi)滿足煙氣排(pai)放達標為原則(ze)，兼顧考慮環保、安全等規范要求，并(bing)結(jie)合場地(di)條件(jian)及外部(bu)運輸(shu)等因(yin)素進行總(zong)平面布置，并(bing)做到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場地條件下，優先滿(man)足工藝生產設施的布置，再考慮(lv)其它輔助設施； 

（6）儀控設(she)備(bei)數據(ju)能上傳至主(zhu)控室。