中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)(zhong)高溫SCR脫(tuo)硝(xiao)(xiao)(xiao)技(ji)術主要是在催化劑的(de)(de)作用下，以(yi)NH3作為(wei)還原劑，有選(xuan)擇性的(de)(de)與煙氣(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)NOx反應并生成無(wu)毒無(wu)污染(ran)的(de)(de)N2和H2O。還原劑還可以(yi)是碳氫化合物（如甲烷、丙烷等）、氨(an)、尿素等。該(gai)技(ji)術適用于煙氣(qi)溫度在280℃-420℃之間(jian)，且脫(tuo)除效(xiao)率高。目(mu)前(qian)中(zhong)(zhong)溫SCR脫(tuo)硝(xiao)(xiao)(xiao)技(ji)術在大型(xing)煤粉鍋(guo)爐及流化床鍋(guo)爐已經廣(guang)泛采(cai)用，具有脫(tuo)硝(xiao)(xiao)(xiao)效(xiao)率高、穩定性強(qiang)及操作簡單等優點。對于工業窯(yao)爐而言(yan)，為(wei)實現超低排放(fang)，該(gai)技(ji)術時切(qie)實可行(xing)的(de)(de)技(ji)術之一。

中高(gao)溫(wen)SCR脫硝技術流程圖

SCR低溫(wen)補償脫硝(xiao)技(ji)術

采用(yong)“脫硫除塵(chen)出口煙(yan)氣+GGH換(huan)熱+熱風爐煙(yan)氣升溫+低(di)溫SCR脫硝裝(zhuang)置+ GGH換(huan)熱+脫硝引風機+煙(yan)囪”。

具體工藝描述如(ru)下： 經(jing)過(guo)除塵脫硫(liu)后(hou)(hou)(hou)的(de)煙氣(qi)(qi)，煙氣(qi)(qi)溫(wen)度約為(wei) 50-150℃，煙氣(qi)(qi)經(jing)過(guo) GGH 換熱(re)器換熱(re)后(hou)(hou)(hou)，溫(wen)度達到(dao) 80~180℃，之后(hou)(hou)(hou)煙氣(qi)(qi)再與熱(re)風爐系統出口(kou) 800℃左(zuo)(zuo)右的(de)高溫(wen)煙氣(qi)(qi)混合(he)成 180~200℃的(de)混合(he)煙氣(qi)(qi)，混合(he)煙氣(qi)(qi)經(jing)過(guo)脫硝(xiao)反(fan)(fan)應(ying)器后(hou)(hou)(hou)完成脫硝(xiao)反(fan)(fan)應(ying)。脫硝(xiao)系統后(hou)(hou)(hou)溫(wen)度為(wei) 180~200℃左(zuo)(zuo)右的(de)煙氣(qi)(qi)再進入(ru)前端 GGH 換熱(re)器換熱(re)至 80~100℃左(zuo)(zuo)右后(hou)(hou)(hou)，經(jing)系統脫硝(xiao)引(yin)風機由煙囪(cong)排放至大氣(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采(cai)用業界成熟穩定(ding)、實(shi)用可靠的技術(shu)工藝，技術(shu)裝備水(shui)平達到世界一流水(shui)平； 

（2）系統控(kong)制要求：系統的電控(kong)設施(shi)由乙方成(cheng)套供貨。控(kong)制要求為：手動(dong)和自(zi)動(dong)； 

在“自動”模式下，可實現(xian)無人操作模式； 

（3）能(neng)源(yuan)介質采(cai)用(yong)取能(neng)制，即甲方提供取能(neng)位置，乙方根(gen)據(ju)甲方要(yao)求負責施工對接； 

（4）以滿(man)足煙氣排放達標為(wei)原則，兼顧考慮環保(bao)、安全等規范要求，并結合(he)場地條件及外部(bu)運輸等因素(su)進行總(zong)平面布置，并做到廠(chang)容(rong)優美(mei)(mei)，建筑美(mei)(mei)觀； 

（5）在現有場地(di)條件下，優先滿足工藝生(sheng)產設(she)施的布置，再考慮其(qi)它輔助設(she)施； 

（6）儀控設備(bei)數據能上傳至(zhi)主控室。