中高溫SCR脫硝技術

中高溫(wen)(wen)SCR脫硝(xiao)技術(shu)(shu)主要是在(zai)催化(hua)(hua)劑的作(zuo)(zuo)用下(xia)，以NH3作(zuo)(zuo)為還原劑，有(you)選擇性的與煙氣中的NOx反應(ying)并生成無毒無污染的N2和(he)H2O。還原劑還可(ke)(ke)以是碳氫化(hua)(hua)合物（如甲烷、丙(bing)烷等(deng)(deng)）、氨(an)、尿(niao)素等(deng)(deng)。該技術(shu)(shu)適用于煙氣溫(wen)(wen)度在(zai)280℃-420℃之(zhi)間，且脫除效率(lv)高。目前中溫(wen)(wen)SCR脫硝(xiao)技術(shu)(shu)在(zai)大型煤粉(fen)鍋爐及流化(hua)(hua)床鍋爐已(yi)經廣泛采用，具有(you)脫硝(xiao)效率(lv)高、穩定性強及操(cao)作(zuo)(zuo)簡單(dan)等(deng)(deng)優點。對于工業(ye)窯爐而言，為實現超(chao)低排放(fang)，該技術(shu)(shu)時切實可(ke)(ke)行的技術(shu)(shu)之(zhi)一。

中高(gao)溫SCR脫硝技術(shu)流程圖

SCR低溫補償脫硝技術

采用“脫硫(liu)除塵出口煙氣+GGH換(huan)熱(re)(re)+熱(re)(re)風(feng)爐煙氣升溫+低(di)溫SCR脫硝(xiao)裝置(zhi)+ GGH換(huan)熱(re)(re)+脫硝(xiao)引風(feng)機(ji)+煙囪”。

具(ju)體(ti)工(gong)藝(yi)描述如下： 經過除(chu)塵(chen)脫(tuo)(tuo)硫后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度約為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過 GGH 換熱器(qi)(qi)(qi)換熱后，溫(wen)(wen)度達到 80~180℃，之后煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再與熱風爐(lu)系(xi)統出口(kou) 800℃左右的(de)高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)混合(he)(he)成(cheng) 180~200℃的(de)混合(he)(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混合(he)(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過脫(tuo)(tuo)硝反(fan)應器(qi)(qi)(qi)后完成(cheng)脫(tuo)(tuo)硝反(fan)應。脫(tuo)(tuo)硝系(xi)統后溫(wen)(wen)度為 180~200℃左右的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再進入(ru)前端 GGH 換熱器(qi)(qi)(qi)換熱至(zhi) 80~100℃左右后，經系(xi)統脫(tuo)(tuo)硝引風機由煙(yan)(yan)囪排放(fang)至(zhi)大(da)氣(qi)(qi)。 

主要技術要求(qiu)： 

（1）采(cai)用業界成熟(shu)穩定、實用可靠的技(ji)(ji)術工藝(yi)，技(ji)(ji)術裝備(bei)水平達到世界一(yi)流水平； 

（2）系統控制(zhi)要求：系統的電控設施由乙方成套供貨(huo)。控制(zhi)要求為：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自(zi)動”模式下，可實現無人操作模式； 

（3）能(neng)(neng)源(yuan)介(jie)質采(cai)用(yong)取能(neng)(neng)制，即甲方提供取能(neng)(neng)位置，乙方根據甲方要求負責施(shi)工對(dui)接(jie)； 

（4）以滿足煙氣排放達標為原則，兼顧考慮(lv)環保(bao)、安(an)全等規范要(yao)求，并(bing)結(jie)合場地(di)條件(jian)及外部運輸等因素進行總平面(mian)布置，并(bing)做到廠容優(you)美(mei)(mei)，建筑美(mei)(mei)觀； 

（5）在現有場地條(tiao)件下，優先滿足工藝生產設施的布置，再考(kao)慮(lv)其它輔助設施； 

（6）儀控設(she)備數(shu)據能上傳至主控室(shi)。