中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)(gao)溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)主(zhu)要是在(zai)催化劑(ji)的作用(yong)下，以(yi)(yi)NH3作為還(huan)原劑(ji)，有選擇性的與煙(yan)氣中(zhong)的NOx反應并生成無(wu)毒無(wu)污染的N2和H2O。還(huan)原劑(ji)還(huan)可以(yi)(yi)是碳(tan)氫化合物（如(ru)甲烷(wan)(wan)、丙烷(wan)(wan)等）、氨、尿(niao)素等。該(gai)技術(shu)適用(yong)于(yu)煙(yan)氣溫度(du)在(zai)280℃-420℃之(zhi)間，且脫(tuo)除效(xiao)(xiao)率高(gao)(gao)。目前(qian)中(zhong)溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)在(zai)大型煤粉鍋(guo)爐及流化床(chuang)鍋(guo)爐已經廣泛采用(yong)，具(ju)有脫(tuo)硝(xiao)效(xiao)(xiao)率高(gao)(gao)、穩(wen)定性強及操作簡單(dan)等優點。對于(yu)工業窯爐而(er)言(yan)，為實現超低排放，該(gai)技術(shu)時切實可行的技術(shu)之(zhi)一。

中高溫SCR脫硝技術流程圖

SCR低溫補償脫硝技術

采(cai)用“脫硫除塵出口煙(yan)氣(qi)+GGH換熱(re)+熱(re)風(feng)爐煙(yan)氣(qi)升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫硝(xiao)裝置+ GGH換熱(re)+脫硝(xiao)引(yin)風(feng)機+煙(yan)囪”。

具體工藝描述(shu)如下： 經(jing)過(guo)除(chu)塵脫硫后(hou)的煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)，煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫(wen)度(du)約為(wei) 50-150℃，煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)經(jing)過(guo) GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)后(hou)，溫(wen)度(du)達(da)到 80~180℃，之后(hou)煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)再與熱(re)風爐系統出口 800℃左右的高(gao)溫(wen)煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)混合(he)成 180~200℃的混合(he)煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)，混合(he)煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)經(jing)過(guo)脫硝反(fan)應器(qi)后(hou)完成脫硝反(fan)應。脫硝系統后(hou)溫(wen)度(du)為(wei) 180~200℃左右的煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)再進(jin)入(ru)前端 GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)至(zhi) 80~100℃左右后(hou)，經(jing)系統脫硝引(yin)風機由煙囪排放至(zhi)大氣(qi)(qi)(qi)(qi)。 

主要(yao)技(ji)術要(yao)求(qiu)： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可靠的技術工藝，技術裝備水平達到(dao)世界一流水平； 

（2）系(xi)統控(kong)制要求：系(xi)統的(de)電控(kong)設施由乙方(fang)成套供貨。控(kong)制要求為：手動和自動； 

在“自動”模式(shi)下，可實現無(wu)人操作模式(shi)； 

（3）能(neng)源(yuan)介(jie)質采(cai)用(yong)取能(neng)制，即(ji)甲(jia)方(fang)提(ti)供取能(neng)位置(zhi)，乙方(fang)根據甲(jia)方(fang)要(yao)求負責施工對接； 

（4）以滿足煙氣排放達標(biao)為原則(ze)，兼顧(gu)考(kao)慮環保、安(an)全等規(gui)范(fan)要求，并結合場地(di)條件及外部運(yun)輸(shu)等因素進(jin)行(xing)總平面布置，并做到(dao)廠容優美，建(jian)筑美觀； 

（5）在現有場地條件下(xia)，優先滿足工藝生產設施的(de)布置，再考(kao)慮其它輔助設施； 

（6）儀控設備數(shu)據能上傳至主控室。