中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫SCR脫硝(xiao)技術主(zhu)要(yao)是在(zai)催化(hua)劑的作用(yong)下，以NH3作為還(huan)原(yuan)劑，有(you)選擇性的與煙(yan)(yan)氣中(zhong)的NOx反應并生成無(wu)毒無(wu)污染(ran)的N2和H2O。還(huan)原(yuan)劑還(huan)可以是碳氫化(hua)合物（如(ru)甲烷、丙烷等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該(gai)技術適用(yong)于煙(yan)(yan)氣溫度(du)在(zai)280℃-420℃之間(jian)，且脫除效率高(gao)。目前中(zhong)溫SCR脫硝(xiao)技術在(zai)大型煤(mei)粉鍋爐及流化(hua)床鍋爐已經廣(guang)泛采(cai)用(yong)，具(ju)有(you)脫硝(xiao)效率高(gao)、穩(wen)定性強及操作簡(jian)單等(deng)優點。對于工業(ye)窯爐而言，為實現超低排(pai)放，該(gai)技術時切實可行的技術之一。

中高(gao)溫(wen)SCR脫硝技術流程圖(tu)

SCR低溫補償脫硝技(ji)術

采用“脫(tuo)硫除塵(chen)出口煙(yan)(yan)氣+GGH換熱+熱風爐煙(yan)(yan)氣升溫(wen)+低(di)溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)裝置+ GGH換熱+脫(tuo)硝(xiao)引風機+煙(yan)(yan)囪”。

具體工藝描述如下： 經過(guo)除塵(chen)脫(tuo)(tuo)硫(liu)后(hou)(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)約為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)經過(guo) GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)后(hou)(hou)，溫(wen)(wen)度(du)達(da)到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)再與熱(re)風(feng)爐系(xi)(xi)統(tong)出口 800℃左(zuo)右的高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)混合成 180~200℃的混合煙(yan)(yan)氣(qi)，混合煙(yan)(yan)氣(qi)經過(guo)脫(tuo)(tuo)硝反(fan)應(ying)器(qi)后(hou)(hou)完成脫(tuo)(tuo)硝反(fan)應(ying)。脫(tuo)(tuo)硝系(xi)(xi)統(tong)后(hou)(hou)溫(wen)(wen)度(du)為 180~200℃左(zuo)右的煙(yan)(yan)氣(qi)再進入前端 GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)至 80~100℃左(zuo)右后(hou)(hou)，經系(xi)(xi)統(tong)脫(tuo)(tuo)硝引風(feng)機由煙(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采(cai)用(yong)業(ye)界成熟穩定、實(shi)用(yong)可靠的技術工藝，技術裝備水平達到世界一流(liu)水平； 

（2）系(xi)統控制(zhi)(zhi)要求：系(xi)統的電控設施(shi)由乙方成套供貨。控制(zhi)(zhi)要求為：手動和(he)自動； 

在“自動”模式(shi)下，可實現無(wu)人(ren)操作(zuo)模式(shi)； 

（3）能(neng)源介質采(cai)用取能(neng)制，即甲(jia)方(fang)提供取能(neng)位置(zhi)，乙方(fang)根據甲(jia)方(fang)要求負責施工對接； 

（4）以滿足煙氣(qi)排放達標(biao)為原則(ze)，兼顧考慮環(huan)保、安(an)全等(deng)規范要求，并結合場地(di)條(tiao)件及外(wai)部運輸(shu)等(deng)因素進行總平面(mian)布置，并做到廠容優美，建筑(zhu)美觀； 

（5）在現有(you)場地條件下，優先滿(man)足(zu)工藝生產設施的布置，再(zai)考慮其(qi)它輔助(zhu)設施； 

（6）儀控(kong)設(she)備數據能上(shang)傳至主(zhu)控(kong)室。