
中高溫SCR脫硝技術
中(zhong)高溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)(shu)主要是在催化(hua)劑的作用下,以NH3作為(wei)還原劑,有選(xuan)擇性的與煙氣中(zhong)的NOx反應并(bing)生(sheng)成(cheng)無毒無污染的N2和H2O。還原劑還可以是碳氫化(hua)合物(如甲(jia)烷(wan)(wan)、丙(bing)烷(wan)(wan)等)、氨(an)、尿素(su)等。該(gai)技(ji)術(shu)(shu)適用于煙氣溫度(du)在280℃-420℃之(zhi)間,且脫(tuo)除效(xiao)率高。目前中(zhong)溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)(shu)在大型煤粉(fen)鍋(guo)爐及(ji)流化(hua)床鍋(guo)爐已經廣泛采用,具有脫(tuo)硝(xiao)效(xiao)率高、穩(wen)定性強及(ji)操作簡單(dan)等優點。對于工(gong)業窯爐而言,為(wei)實現超低(di)排放(fang),該(gai)技(ji)術(shu)(shu)時切實可行的技(ji)術(shu)(shu)之(zhi)一。
中高溫(wen)SCR脫硝技術流程圖
SCR低溫(wen)補償(chang)脫(tuo)硝技(ji)術
采用(yong)“脫(tuo)硫除(chu)塵出口煙(yan)氣+GGH換熱(re)+熱(re)風(feng)爐煙(yan)氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝(xiao)裝(zhuang)置(zhi)+ GGH換熱(re)+脫(tuo)硝(xiao)引風(feng)機+煙(yan)囪”。
具體工藝描(miao)述如(ru)下: 經過(guo)(guo)除塵脫(tuo)(tuo)(tuo)硫后(hou)(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi),煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度約為 50-150℃,煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過(guo)(guo) GGH 換(huan)熱(re)器(qi)(qi)換(huan)熱(re)后(hou)(hou),溫度達(da)到 80~180℃,之(zhi)后(hou)(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再與熱(re)風(feng)爐系統出口 800℃左(zuo)(zuo)右的高溫煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)混合(he)成 180~200℃的混合(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi),混合(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過(guo)(guo)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)反應器(qi)(qi)后(hou)(hou)完成脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)反應。脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)系統后(hou)(hou)溫度為 180~200℃左(zuo)(zuo)右的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再進入前端 GGH 換(huan)熱(re)器(qi)(qi)換(huan)熱(re)至 80~100℃左(zuo)(zuo)右后(hou)(hou),經系統脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)引風(feng)機(ji)由(you)煙(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)。
主要技(ji)術要求:
(1)采用(yong)業界(jie)成熟穩定、實用(yong)可靠的(de)技術工藝,技術裝(zhuang)備水平達(da)到世界(jie)一流水平;
(2)系(xi)統(tong)控制要求:系(xi)統(tong)的電控設施(shi)由乙方成(cheng)套供貨(huo)。控制要求為:手動和自動;
在“自動”模式下,可實(shi)現無人操作(zuo)模式;
(3)能源介質采用取能制(zhi),即甲方提供取能位(wei)置(zhi),乙方根據甲方要求負責施(shi)工對接;
(4)以滿(man)足煙氣排放(fang)達標為(wei)原則,兼顧考慮環(huan)保(bao)、安全等規范要求,并結合場地(di)條件及外部運輸等因素(su)進(jin)行(xing)總平面布置,并做到廠容(rong)優(you)美,建筑美觀;
(5)在現有(you)場地條件下(xia),優先滿足工藝(yi)生(sheng)產設施的布置,再考慮其它(ta)輔助設施;
(6)儀控設備數據能上傳至主控室。
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