中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)(shu)主(zhu)要(yao)是在催化劑的(de)作(zuo)用下，以NH3作(zuo)為(wei)還(huan)原劑，有(you)選擇性的(de)與煙(yan)氣中(zhong)的(de)NOx反應并生成無毒無污染的(de)N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可以是碳(tan)氫(qing)化合物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素等。該技術(shu)(shu)適用于煙(yan)氣溫(wen)度(du)在280℃-420℃之(zhi)間，且脫(tuo)除效(xiao)(xiao)率高。目前中(zhong)溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)(shu)在大型煤粉(fen)鍋(guo)爐及流化床鍋(guo)爐已經廣泛采用，具有(you)脫(tuo)硝(xiao)效(xiao)(xiao)率高、穩定性強(qiang)及操作(zuo)簡單等優點(dian)。對于工業窯(yao)爐而言，為(wei)實(shi)現超低排(pai)放，該技術(shu)(shu)時(shi)切實(shi)可行的(de)技術(shu)(shu)之(zhi)一。

中高溫SCR脫硝技(ji)術流(liu)程圖

SCR低溫補償脫硝(xiao)技術

采用“脫(tuo)硫除(chu)塵出口煙(yan)氣+GGH換熱(re)+熱(re)風爐(lu)煙(yan)氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換熱(re)+脫(tuo)硝引風機+煙(yan)囪(cong)”。

具體(ti)工藝描述(shu)如(ru)下： 經(jing)過(guo)(guo)除(chu)塵脫硫后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)溫度約為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過(guo)(guo) GGH 換(huan)(huan)熱(re)器(qi)(qi)換(huan)(huan)熱(re)后(hou)，溫度達到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)再(zai)與熱(re)風(feng)爐(lu)系統出口(kou) 800℃左右的(de)高(gao)溫煙(yan)(yan)氣(qi)混合成(cheng) 180~200℃的(de)混合煙(yan)(yan)氣(qi)，混合煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過(guo)(guo)脫硝(xiao)反(fan)應(ying)器(qi)(qi)后(hou)完(wan)成(cheng)脫硝(xiao)反(fan)應(ying)。脫硝(xiao)系統后(hou)溫度為 180~200℃左右的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)再(zai)進入前端 GGH 換(huan)(huan)熱(re)器(qi)(qi)換(huan)(huan)熱(re)至 80~100℃左右后(hou)，經(jing)系統脫硝(xiao)引風(feng)機(ji)由煙(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)。 

主要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可靠的技術(shu)(shu)工藝(yi)，技術(shu)(shu)裝(zhuang)備水(shui)平(ping)(ping)達到(dao)世界一(yi)流水(shui)平(ping)(ping)； 

（2）系(xi)統控(kong)制要(yao)求：系(xi)統的電控(kong)設施由乙方成(cheng)套供貨。控(kong)制要(yao)求為：手動(dong)和自動(dong)； 

在(zai)“自動”模式下，可(ke)實現無人(ren)操作模式； 

（3）能(neng)源介質采用(yong)取能(neng)制(zhi)，即甲方提供取能(neng)位置，乙方根據(ju)甲方要求負責施(shi)工對接； 

（4）以(yi)滿足(zu)煙氣排放(fang)達標為(wei)原則，兼顧考慮環保、安(an)全(quan)等規范要求，并結(jie)合場地條件及外部運輸等因素進行總平面布置，并做(zuo)到廠容優美(mei)，建筑美(mei)觀(guan)； 

（5）在(zai)現有場地條件下，優先滿足(zu)工藝生產設施的布置(zhi)，再考慮其它輔助設施； 

（6）儀控設(she)備數據能上傳至主控室。