中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術主要是在(zai)催化(hua)劑的(de)作(zuo)用下，以NH3作(zuo)為還(huan)原(yuan)劑，有選(xuan)擇性的(de)與煙(yan)氣(qi)中的(de)NOx反應并生(sheng)成無(wu)毒無(wu)污染的(de)N2和H2O。還(huan)原(yuan)劑還(huan)可(ke)以是碳(tan)氫化(hua)合物（如甲(jia)烷、丙(bing)烷等(deng)）、氨、尿(niao)素等(deng)。該技(ji)術適用于煙(yan)氣(qi)溫(wen)度在(zai)280℃-420℃之間，且脫(tuo)除效率高(gao)。目前中溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術在(zai)大型(xing)煤粉鍋爐及(ji)流化(hua)床鍋爐已經廣泛(fan)采用，具有脫(tuo)硝(xiao)效率高(gao)、穩定性強及(ji)操作(zuo)簡單(dan)等(deng)優點(dian)。對于工(gong)業窯爐而言，為實現超低排放，該技(ji)術時切實可(ke)行的(de)技(ji)術之一。

中高溫(wen)SCR脫硝技術流程圖(tu)

SCR低溫補償脫(tuo)硝(xiao)技術

采(cai)用(yong)“脫硫(liu)除塵出(chu)口煙氣+GGH換熱+熱風爐煙氣升溫+低(di)溫SCR脫硝裝置+ GGH換熱+脫硝引風機+煙囪”。

具體工藝(yi)描述如(ru)下： 經過除塵脫(tuo)(tuo)硫后的(de)煙(yan)氣(qi)，煙(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)經過 GGH 換(huan)熱(re)(re)器換(huan)熱(re)(re)后，溫(wen)(wen)度(du)達到 80~180℃，之后煙(yan)氣(qi)再與(yu)熱(re)(re)風爐系統(tong)出(chu)口 800℃左右(you)的(de)高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)混(hun)(hun)合成 180~200℃的(de)混(hun)(hun)合煙(yan)氣(qi)，混(hun)(hun)合煙(yan)氣(qi)經過脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反(fan)應器后完成脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反(fan)應。脫(tuo)(tuo)硝(xiao)系統(tong)后溫(wen)(wen)度(du)為 180~200℃左右(you)的(de)煙(yan)氣(qi)再進入前端 GGH 換(huan)熱(re)(re)器換(huan)熱(re)(re)至 80~100℃左右(you)后，經系統(tong)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)引風機(ji)由煙(yan)囪排放至大氣(qi)。 

主(zhu)要技術要求： 

（1）采用業界成熟穩(wen)定、實用可靠的(de)技(ji)術工藝，技(ji)術裝備水(shui)(shui)平達(da)到世(shi)界一流水(shui)(shui)平； 

（2）系統控制要求(qiu)：系統的電控設(she)施(shi)由乙方成套供貨。控制要求(qiu)為：手動和自(zi)動； 

在“自動”模式(shi)下，可實現無人操(cao)作模式(shi)； 

（3）能源介質(zhi)采用取(qu)能制，即甲方提供(gong)取(qu)能位置，乙方根據甲方要求(qiu)負(fu)責施工對接(jie)； 

（4）以滿足煙氣(qi)排放(fang)達標為(wei)原(yuan)則，兼顧考(kao)慮環保、安全等規范(fan)要求，并結(jie)合場地條件(jian)及外部運輸(shu)等因素(su)進行(xing)總平面布(bu)置(zhi)，并做到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場地條件(jian)下，優先滿足工(gong)藝生產設施(shi)的布置(zhi)，再考慮其它(ta)輔助設施(shi)； 

（6）儀控(kong)設備數據能上傳至主(zhu)控(kong)室。