中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫(wen)(wen)SCR脫硝技(ji)術(shu)主要是在催化(hua)(hua)劑(ji)的(de)作用(yong)下，以NH3作為還(huan)原劑(ji)，有選擇性的(de)與煙(yan)氣中(zhong)的(de)NOx反應并(bing)生(sheng)成(cheng)無毒無污染的(de)N2和H2O。還(huan)原劑(ji)還(huan)可(ke)以是碳氫化(hua)(hua)合物（如(ru)甲烷(wan)、丙烷(wan)等(deng)(deng)）、氨、尿素等(deng)(deng)。該技(ji)術(shu)適用(yong)于(yu)煙(yan)氣溫(wen)(wen)度在280℃-420℃之(zhi)間，且(qie)脫除效率高。目前中(zhong)溫(wen)(wen)SCR脫硝技(ji)術(shu)在大型煤粉鍋爐(lu)及(ji)流化(hua)(hua)床鍋爐(lu)已經(jing)廣泛采用(yong)，具有脫硝效率高、穩(wen)定性強(qiang)及(ji)操作簡(jian)單等(deng)(deng)優(you)點。對于(yu)工業窯(yao)爐(lu)而言，為實(shi)現超低排放，該技(ji)術(shu)時(shi)切(qie)實(shi)可(ke)行的(de)技(ji)術(shu)之(zhi)一(yi)。

中高溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技術流程(cheng)圖(tu)

SCR低(di)溫補償脫硝技術

采用“脫(tuo)硫除塵出口煙(yan)氣+GGH換(huan)熱+熱風爐煙(yan)氣升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換(huan)熱+脫(tuo)硝引風機(ji)+煙(yan)囪”。

具體工藝(yi)描述如(ru)下： 經(jing)過除(chu)塵脫硫(liu)后(hou)(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱后(hou)(hou)，溫(wen)度(du)達到(dao) 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)再(zai)與熱風爐系統(tong)出口 800℃左(zuo)右(you)的高溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)混合成 180~200℃的混合煙(yan)氣(qi)(qi)，混合煙(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過脫硝反(fan)應(ying)器后(hou)(hou)完成脫硝反(fan)應(ying)。脫硝系統(tong)后(hou)(hou)溫(wen)度(du)為 180~200℃左(zuo)右(you)的煙(yan)氣(qi)(qi)再(zai)進入前端 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱至 80~100℃左(zuo)右(you)后(hou)(hou)，經(jing)系統(tong)脫硝引(yin)風機(ji)由煙(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)。 

主(zhu)要(yao)技術要(yao)求(qiu)： 

（1）采用(yong)(yong)業(ye)界成熟穩定、實用(yong)(yong)可靠的技術工藝(yi)，技術裝備水(shui)平達(da)到世界一流水(shui)平； 

（2）系(xi)統(tong)控制要求(qiu)(qiu)：系(xi)統(tong)的電控設(she)施(shi)由乙方成套供(gong)貨(huo)。控制要求(qiu)(qiu)為：手動和自動； 

在“自動”模式下，可實現無人操作模式； 

（3）能(neng)(neng)源介(jie)質采用(yong)取能(neng)(neng)制，即甲方(fang)提供取能(neng)(neng)位置，乙(yi)方(fang)根據甲方(fang)要求負責施工對接； 

（4）以滿(man)足(zu)煙氣排放達(da)標為(wei)原則，兼顧考慮環保、安(an)全等(deng)規范要求，并結合場地條件(jian)及外(wai)部運輸(shu)等(deng)因素進(jin)行總平(ping)面布置，并做(zuo)到廠(chang)容優美(mei)，建(jian)筑美(mei)觀(guan)； 

（5）在(zai)現有場地(di)條件下，優先滿足工藝生產設施的布置，再(zai)考(kao)慮其它輔助設施； 

（6）儀(yi)控(kong)設備數據能上傳至主控(kong)室。