中高溫SCR脫硝技術

中高溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術主(zhu)要(yao)是在(zai)催化(hua)劑的(de)作用(yong)下，以NH3作為(wei)還(huan)(huan)原劑，有選擇性的(de)與煙氣中的(de)NOx反應并(bing)生成無毒無污染的(de)N2和H2O。還(huan)(huan)原劑還(huan)(huan)可(ke)以是碳氫化(hua)合物（如甲烷、丙烷等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該(gai)技(ji)術適用(yong)于(yu)煙氣溫度在(zai)280℃-420℃之(zhi)間，且脫除效(xiao)率(lv)高。目前中溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術在(zai)大型煤粉鍋(guo)爐及流化(hua)床(chuang)鍋(guo)爐已經廣(guang)泛采用(yong)，具有脫硝(xiao)效(xiao)率(lv)高、穩定(ding)性強及操作簡(jian)單等(deng)優點。對于(yu)工業窯爐而言(yan)，為(wei)實現超低排放，該(gai)技(ji)術時(shi)切實可(ke)行的(de)技(ji)術之(zhi)一。

中高溫SCR脫硝技術(shu)流程圖

SCR低溫補(bu)償脫(tuo)硝技術

采(cai)用“脫硫除塵(chen)出口煙(yan)氣+GGH換熱+熱風(feng)爐(lu)煙(yan)氣升(sheng)溫+低溫SCR脫硝裝置(zhi)+ GGH換熱+脫硝引風(feng)機+煙(yan)囪”。

具體工藝描述如下： 經過除塵(chen)脫(tuo)(tuo)硫后(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)溫(wen)度約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)經過 GGH 換熱(re)(re)器(qi)(qi)換熱(re)(re)后(hou)，溫(wen)度達到(dao) 80~180℃，之后(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)再與熱(re)(re)風(feng)爐系統(tong)出口 800℃左(zuo)右的(de)高(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)混(hun)合成 180~200℃的(de)混(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，混(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)經過脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反應器(qi)(qi)后(hou)完成脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反應。脫(tuo)(tuo)硝(xiao)系統(tong)后(hou)溫(wen)度為 180~200℃左(zuo)右的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)再進入前(qian)端 GGH 換熱(re)(re)器(qi)(qi)換熱(re)(re)至 80~100℃左(zuo)右后(hou)，經系統(tong)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)引風(feng)機由煙(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。 

主要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可靠的技術工藝，技術裝備水平達到世(shi)界一流水平； 

（2）系統控(kong)制要求(qiu)：系統的電控(kong)設施(shi)由乙(yi)方成套供(gong)貨。控(kong)制要求(qiu)為(wei)：手動和(he)自動； 

在“自動”模(mo)(mo)式(shi)下，可實(shi)現無人操作模(mo)(mo)式(shi)； 

（3）能(neng)(neng)源(yuan)介(jie)質采用取能(neng)(neng)制，即甲(jia)方提(ti)供取能(neng)(neng)位置，乙方根據(ju)甲(jia)方要求負(fu)責施工對接(jie)； 

（4）以滿(man)足煙(yan)氣排放達標為原則，兼顧考慮環保(bao)、安全等規范要(yao)求，并(bing)結合場地條件及(ji)外部(bu)運輸等因素進(jin)行總平面布置，并(bing)做(zuo)到廠(chang)容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場地條件下(xia)，優先滿足工藝生產設施(shi)的布(bu)置，再考(kao)慮其它輔助(zhu)設施(shi)； 

（6）儀控設備數據(ju)能上傳至主控室。