中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫SCR脫(tuo)硝技(ji)術(shu)主要是在(zai)催化劑(ji)的作用(yong)(yong)下，以NH3作為(wei)還(huan)(huan)原(yuan)劑(ji)，有選(xuan)擇性(xing)的與煙氣(qi)(qi)中(zhong)的NOx反應(ying)并生(sheng)成無毒無污(wu)染的N2和H2O。還(huan)(huan)原(yuan)劑(ji)還(huan)(huan)可以是碳(tan)氫化合物（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等）、氨、尿素等。該技(ji)術(shu)適(shi)用(yong)(yong)于煙氣(qi)(qi)溫度(du)在(zai)280℃-420℃之間，且脫(tuo)除效率高。目前中(zhong)溫SCR脫(tuo)硝技(ji)術(shu)在(zai)大(da)型(xing)煤粉鍋(guo)爐及(ji)流化床鍋(guo)爐已(yi)經(jing)廣(guang)泛(fan)采用(yong)(yong)，具有脫(tuo)硝效率高、穩定性(xing)強及(ji)操作簡單(dan)等優(you)點。對于工業(ye)窯爐而言，為(wei)實(shi)現(xian)超低(di)排放(fang)，該技(ji)術(shu)時切實(shi)可行的技(ji)術(shu)之一。

中高(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術流程圖

SCR低(di)溫補償(chang)脫硝(xiao)技術

采用“脫(tuo)硫除(chu)塵出口煙氣+GGH換(huan)熱+熱風爐煙氣升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換(huan)熱+脫(tuo)硝引風機+煙囪”。

具體工藝描述如下： 經(jing)過(guo)除塵脫(tuo)(tuo)硫后(hou)(hou)(hou)(hou)的煙氣(qi)，煙氣(qi)溫(wen)度(du)約(yue)為(wei) 50-150℃，煙氣(qi)經(jing)過(guo) GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱后(hou)(hou)(hou)(hou)，溫(wen)度(du)達到 80~180℃，之后(hou)(hou)(hou)(hou)煙氣(qi)再與(yu)熱風爐系(xi)統出口 800℃左(zuo)右(you)的高溫(wen)煙氣(qi)混(hun)合(he)成 180~200℃的混(hun)合(he)煙氣(qi)，混(hun)合(he)煙氣(qi)經(jing)過(guo)脫(tuo)(tuo)硝反(fan)應器(qi)后(hou)(hou)(hou)(hou)完成脫(tuo)(tuo)硝反(fan)應。脫(tuo)(tuo)硝系(xi)統后(hou)(hou)(hou)(hou)溫(wen)度(du)為(wei) 180~200℃左(zuo)右(you)的煙氣(qi)再進入前端 GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱至 80~100℃左(zuo)右(you)后(hou)(hou)(hou)(hou)，經(jing)系(xi)統脫(tuo)(tuo)硝引(yin)風機由煙囪排放(fang)至大氣(qi)。 

主要技術(shu)要求： 

（1）采(cai)用業界成熟(shu)穩定(ding)、實用可靠的技術工藝，技術裝備水(shui)平達到世(shi)界一流(liu)水(shui)平； 

（2）系統控制要求：系統的電(dian)控設施由乙方成(cheng)套供貨。控制要求為(wei)：手動和自動； 

在(zai)“自動”模(mo)式(shi)下，可實現(xian)無人(ren)操作模(mo)式(shi)； 

（3）能源(yuan)介(jie)質采(cai)用(yong)取(qu)能制，即甲方提供取(qu)能位置，乙方根據甲方要(yao)求負責(ze)施工對接； 

（4）以滿足煙氣排放達標為原則，兼顧(gu)考慮環保、安全(quan)等(deng)規范要求，并結合場地條件及外部運輸(shu)等(deng)因素進(jin)行總(zong)平面布置(zhi)，并做到廠容優美，建(jian)筑美觀； 

（5）在現有場(chang)地條(tiao)件下(xia)，優先(xian)滿足工(gong)藝生產設施的布置，再(zai)考慮其它輔助設施； 

（6）儀(yi)控(kong)設備數據能上傳至(zhi)主控(kong)室。