中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫(wen)SCR脫硝技術(shu)(shu)主要是在(zai)催化(hua)劑的(de)(de)作用(yong)(yong)下，以NH3作為(wei)還原劑，有(you)選(xuan)擇性的(de)(de)與(yu)煙氣中(zhong)的(de)(de)NOx反應并生成無毒無污染的(de)(de)N2和H2O。還原劑還可(ke)以是碳氫化(hua)合(he)物（如甲(jia)烷、丙烷等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該(gai)技術(shu)(shu)適用(yong)(yong)于(yu)(yu)煙氣溫(wen)度(du)在(zai)280℃-420℃之(zhi)間，且脫除效(xiao)率高。目前中(zhong)溫(wen)SCR脫硝技術(shu)(shu)在(zai)大型煤粉鍋(guo)爐及流化(hua)床鍋(guo)爐已經廣泛采用(yong)(yong)，具有(you)脫硝效(xiao)率高、穩定性強及操作簡單(dan)等(deng)優點。對于(yu)(yu)工業窯爐而言，為(wei)實現超低排放，該(gai)技術(shu)(shu)時切(qie)實可(ke)行(xing)的(de)(de)技術(shu)(shu)之(zhi)一。

中高溫SCR脫(tuo)硝技(ji)術流程圖

SCR低溫補(bu)償(chang)脫硝(xiao)技術

采(cai)用“脫硫除塵出口煙氣(qi)+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風(feng)爐煙氣(qi)升溫+低溫SCR脫硝裝置+ GGH換(huan)熱(re)+脫硝引風(feng)機+煙囪”。

具體工藝描述如下： 經過除塵(chen)脫(tuo)硫后(hou)(hou)(hou)的(de)煙氣(qi)，煙氣(qi)溫度(du)約(yue)為(wei) 50-150℃，煙氣(qi)經過 GGH 換(huan)(huan)熱(re)器換(huan)(huan)熱(re)后(hou)(hou)(hou)，溫度(du)達到 80~180℃，之后(hou)(hou)(hou)煙氣(qi)再(zai)與(yu)熱(re)風(feng)爐(lu)系統(tong)出口 800℃左右的(de)高溫煙氣(qi)混(hun)合(he)成 180~200℃的(de)混(hun)合(he)煙氣(qi)，混(hun)合(he)煙氣(qi)經過脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反(fan)應器后(hou)(hou)(hou)完成脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反(fan)應。脫(tuo)硝(xiao)(xiao)系統(tong)后(hou)(hou)(hou)溫度(du)為(wei) 180~200℃左右的(de)煙氣(qi)再(zai)進入前端 GGH 換(huan)(huan)熱(re)器換(huan)(huan)熱(re)至 80~100℃左右后(hou)(hou)(hou)，經系統(tong)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)引(yin)風(feng)機由煙囪排(pai)放(fang)至大氣(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用業(ye)界成(cheng)熟穩定、實用可靠的技術(shu)工藝，技術(shu)裝備水平達到(dao)世界一流水平； 

（2）系(xi)統(tong)控(kong)制要(yao)求：系(xi)統(tong)的電控(kong)設施(shi)由(you)乙(yi)方成套供(gong)貨。控(kong)制要(yao)求為：手動和自動； 

在(zai)“自動”模(mo)式(shi)下，可實現(xian)無人操作模(mo)式(shi)； 

（3）能(neng)源介質采(cai)用(yong)取能(neng)制，即甲方提供(gong)取能(neng)位置，乙(yi)方根(gen)據甲方要求負責施工對接； 

（4）以滿足煙氣排放達標為(wei)原則，兼顧(gu)考慮環保、安全等(deng)規(gui)范要(yao)求，并結(jie)合場(chang)地條件及外部運輸等(deng)因(yin)素進行總平(ping)面布(bu)置，并做到廠(chang)容優美(mei)，建筑美(mei)觀； 

（5）在現有場地條件下，優(you)先(xian)滿足(zu)工(gong)藝生(sheng)產設施的布置，再考慮其它輔助(zhu)設施； 

（6）儀控設(she)備數(shu)據(ju)能(neng)上傳至主控室。