煙氣脫硫脫硝技術在長時間的運行過程中，不可避免的會出現一些這樣那樣的故障，從而對煙氣脫硫脫硝工程的正常作業情況和效率產生很大的影響，這個時候對煙氣脫硫脫硝設備的保養工作就尤為的重要，不但是為了脫硫脫硝除塵器使用壽命的延長，也是為了降低耗費提高效率做考慮。

濕法(fa)(fa)脫硫(liu)(liu)(liu)受(shou)傳(chuan)(chuan)質(zhi)控(kong)制這(zhe)一觀點(dian)已確認(ren)(ren)，雖然PDS脫硫(liu)(liu)(liu)方法(fa)(fa)的出現，顯示出新型液相催(cui)化(hua)劑的巨(ju)大作用，即(ji)加入少量H就能取(qu)得較好的脫硫(liu)(liu)(liu)效果，但(dan)這(zhe)并不能否認(ren)(ren)過去濕法(fa)(fa)脫硫(liu)(liu)(liu)中強化(hua)傳(chuan)(chuan)質(zhi)的思(si)路有錯，事(shi)實上近年開發的規整填料和(he)垂直篩板塔等技(ji)術都強化(hua)了(le)傳(chuan)(chuan)質(zhi)過程，在脫硫(liu)(liu)(liu)應用上有了(le)新發展。

濕法煙氣脫硫脫硝的硫回收。我國化肥廠的脫硫設備不僅承擔著凈化氣體的任務，同時還要將硫化氫轉變為單體硫，但這一硫資源回收率不高，不少被排放流失，而且塔內易形成硫堵，嚴重影響生產。

過(guo)細的硫顆(ke)粒不(bu)易(yi)過(guo)濾回收，對(dui)填料和器壁附著力也(ye)強。因此設(she)法使硫粒子(zi)盡(jin)(jin)量(liang)變粗(cu)，脫(tuo)硫液中懸浮硫盡(jin)(jin)量(liang)減少(shao)，將有助于該問題的解(jie)決。

低(di)溫(wen)煙(yan)氣(qi)脫硫(liu)脫硝技(ji)術(shu)以低(di)溫(wen)氧化技(ji)術(shu)（LoTOx）為簡單有效，由于(yu)煙(yan)氣(qi)中的(de)氮氧化物主要組成是NO（占(zhan)95%），NO難溶(rong)于(yu)水(shui)，而高(gao)價態(tai)的(de)NO2、N2O5等(deng)可溶(rong)于(yu)水(shui)生成HNO2和(he)HNO3，溶(rong)解能力大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)，很容(rong)易(yi)通過堿液噴淋(lin)等(deng)手段將其從(cong)煙(yan)氣(qi)中脫出(chu)。

將煙氣中的(de)(de)(de)NO轉(zhuan)化(hua)(hua)為高(gao)(gao)價態，需引入(ru)較強(qiang)的(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)劑，在(zai)眾多(duo)氧化(hua)(hua)劑中，臭氧是環保(bao)清(qing)潔(jie)的(de)(de)(de)強(qiang)氧化(hua)(hua)劑，在(zai)高(gao)(gao)效轉(zhuan)化(hua)(hua)NO至(zhi)高(gao)(gao)價態的(de)(de)(de)過(guo)程中不殘(can)留任(ren)何(he)二(er)次污染(ran)物，另外不同于?OH、?HO2 等，工作環境(jing)惡劣(lie)，自由基存(cun)活時間非常短，能耗較高(gao)(gao)，O3的(de)(de)(de)生存(cun)周期相對較長(chang)，將少量(liang)氧氣或(huo)空氣電離后產生O3，然后送入(ru)煙氣中，可顯著降低(di)能耗。

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