硝是一種對人體有害的物質，為了防止煤在鍋爐里面經過燃燒后產生氮氧化物對環境造成污染。為防止這種污染，需要對煤做脫硝處理，低溫脫硫脫硝系統能夠有效對煤進行低溫脫硫。下面給大家介紹一下低溫脫硫脫硝系統的組成部分，以及低溫脫硝有什么優勢。

一、低溫脫(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)硝系統的組成

1、臭氧發(fa)生(sheng)系統：

臭(chou)氧(yang)發(fa)生(sheng)系(xi)統(tong)由氧(yang)氣(qi)(qi)源(yuan)、臭(chou)氧(yang)發(fa)生(sheng)器、電(dian)氣(qi)(qi)控制(zhi)系(xi)統(tong)、冷卻水(shui)系(xi)統(tong)組成。氧(yang)氣(qi)(qi)源(yuan)注(zhu)入臭(chou)氧(yang)發(fa)生(sheng)室。在高頻高壓(ya)電(dian)場內，氧(yang)氣(qi)(qi)轉換成臭(chou)氧(yang)，經溫度、壓(ya)力監測后、控制(zhi)調(diao)節閥(fa)，注(zhu)入混合(he)反應器。與煙氣(qi)(qi)中(zhong)的NOx混合(he)反應，將不溶入水(shui)的NO氧(yang)化成NO2、N2O3、 N2O5等易溶于(yu)水(shui)的高價態氮氧(yang)化物。

2、等(deng)離子(zi)凈化裝置：

針對煙(yan)氣中含有水(shui)蒸氣、氧氣及微量細微顆(ke)粒會影響臭氧氧化NO的(de)反應效率，我(wo)公司設計(ji)了(le)等(deng)離(li)子煙(yan)氣凈(jing)化系(xi)統。

3、混合(he)反應器：

經前道(dao)等離子煙氣處理，煙氣中的少量(liang)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)氣、水(shui)蒸氣與微量(liang)細微顆粒反應(ying)成高能電(dian)子及羥基自由基對(dui)一氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)氮(dan)有氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)作用(yong)。并為臭氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)對(dui)一氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)氮(dan)的氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)提供了良好(hao)的反應(ying)條件(jian)，提高了臭氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)氮(dan)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物(wu)的效率。此段用(yong)射流噴嘴均勻注(zhu)入臭氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)，極短的時間內完(wan)成混合反應(ying)，將(jiang)煙氣中的NO轉化(hua)(hua)成高價態的氮(dan)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物(wu)進(jin)入吸收(shou)塔。

4、雙氧(yang)水系統(tong)：

雙(shuang)氧水系(xi)統(tong)主要由雙(shuang)氧水儲罐、雙(shuang)氧水激活罐、計量泵、噴淋(lin)系(xi)統(tong)等組成。雙(shuang)氧水噴淋(lin)系(xi)統(tong)設置在(zai)引風(feng)機與吸(xi)收塔之間，將煙氣中殘余(yu)的NO氧化成高價(jia)態NOx進入吸(xi)收塔。

5、吸收系統：

吸(xi)收系統設備組成：吸(xi)收塔、循環泵、PH值檢測罐、操作平臺組成。

6、聯動控制(zhi)系統：

動態(tai)控制臭氧(yang)注入(ru)量，能夠(gou)較精準地控制氮氧(yang)化物的排放(fang)量，避免臭氧(yang)逃逸。

7、吸收(shou)液制(zhi)備系統(tong)：

設備組成(cheng)：吸收(shou)液(ye)制備系(xi)統由吊車、振動器、前置料(liao)斗、負壓吸風機(ji)、粉(fen)塵過濾器、熟化罐、Mg(OH)2儲槽、Mg(OH)2輸送泵、Mg(OH)2漿(jiang)泵等組成(cheng)。

8、廢水處理及(ji)結晶系(xi)統(tong)：

設備組成：廢水處理及結(jie)晶系統(tong)由緩(huan)沖(chong)池、壓濾(lv)系統(tong)、精(jing)濾(lv)系統(tong)、氧化(hua)塔、氧化(hua)曝氣(qi)風機和蒸發器等組成。

二、低溫脫硝工藝(yi)優勢

1、 本(ben)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)相較高溫脫硝工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，不改(gai)變原有的煙氣排放工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。無需(xu)對焦爐本(ben)體以及(ji)余熱回收裝置進行任(ren)何改(gai)造，從投資上比高溫SCR工(gong)(gong)藝(yi)(yi)降低20%以上。

2、 本工藝可大幅(fu)降低(di)脫(tuo)硝裝(zhuang)置運行費用。相(xiang)對于高溫(wen)高塵脫(tuo)硝技術(shu)。引風機負(fu)荷降低(di)30%左右，氨(an)氮比(bi)降低(di)10%，反應器吹灰和反沖洗(xi)頻次(ci)降低(di)40%。由(you)于煙氣線速度(du)、含(han)塵量及(ji)溫(wen)度(du)的(de)大幅(fu)度(du)降低(di)，對于反應器及(ji)催化劑模塊(kuai)的(de)磨(mo)損也大大減少。

3、 本工藝中脫(tuo)硝(xiao)裝置可進行(xing)模塊化安裝和檢修，獨立于原有煙(yan)氣系統之外。根據現場實際情況靈(ling)活布置，節約設備(bei)占用(yong)空間(jian)。

4、本工(gong)藝所使用(yong)的核心催化劑(ji)采用(yong)國內(nei)自有技(ji)術，后期對(dui)催化劑(ji)維護(hu)和更換更加方便快捷(jie)，擺(bai)脫國外公司對(dui)催化劑(ji)的壟(long)斷(duan)制約。

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